حک الکتروشیمیایی

در این روش با استفاده از شابلون و مواد شیمیایی حکاکی انجام می شود . یعنی یک کلیشه مثلا لوگو شرکت ساخته شده روی محصول قرار میگیرد و با استفاده از مواد شیمیایی و در نهایت پد دستگاه یک اکسیداسیون نازک بر روی سطح قطعه صورت می گیرد در نتیجه برای سریال زدن و … نمی توان از این سیستم استفاده کرد فقط طرح ثابت که کلیشه آن از قبل ساخته شده است .

محاسن : قیمت پایین دستگاه

معایب : عدم تغییر سریال و طرح و … ، عمق بسیار کم ، وابسته بودن به فروشنده جهت کلیشه سازی

دستگاه ها به سه تیپ آنالوگ ، نیمه دیجیتال و تمام دیجیتال تقسیم میشوند.

Analog electrochemical device
Semi-digital electrochemical device

مشخصات فنی :

  • قابلیت کار به شیوه دستی و اتوماتیک
  • تایمر تمام دیجیتال با دقت دهم ثانیه و سنجش زمان به صورت خودکار
  • خروجی کنترل شده جهت بالا بردن عمر شابلون ها
  • کوپلینگ نوری جهت اطمینان از ایمنی 100%
  • مصرف انرژی بسیار کم
  • عمق حکاکی : ( 0.003 الی 0.25 میلیمتر ) 3 میکرون الی 250 میکرون 
دستگاه الکتروشیمیایی آنالوگ

این دستگاه دارای  قدرت و توانایی دوبرابر مدل آنالوگ میباشد و همچنین قابلیت شمارش قطعات مارک خورده را دارا میباشد که آن را به همراه تایمر بر روی صفحه LCD نمایش میدهد. 

دستگاه الکتروشیمیایی نیمه دیجیتال
Digital electrochemical device

دارای حافظه جهت ذخیره پارامترهای تنظیم شده برای قطعات تولیدی و دارای قابلیت رمز گذاری  (Password) . قدرت و توانایی دوبرابر مدل های آنالوگ و دیجیتال با همان حجم و وزن .

دستگاه الکتروشیمیایی دیجیتال

دستگاه های الکتروشیمیایی نیمه دیجیتال و تمام دیجیتال دارای یک کنترل کننده میکرو پروسسوری است که به صورت اوتوماتیک و با توجه به نوع قطعه عملیات مارک زنی را جهت انجام حکاکی بالاترین کیفیت کنترل مینماید. این عمل باعث افزایش طول عمر کلیشه و کاهش مصرف محلول به نحو چشمگیری میگردد.  

مواد مصرفی : 

  1. محلول
  • محلول استاندارد متناسب با نوع فلز و عمق حکاکی با بالاترین کیفیت و ایمنی کامل ( بدون ایجاد خوردگی پس از انجام عملیات حکاک )
  1. شابلون ها :
  • با دوام از جنس سیلک : جهت حکاکی با تیراژ بالا و بسیار با کیفیت 
  • کم دوام از جنس کاغذ مورد استفاده حکاکی با تیراژ پایین