انواع دستگاه لیزر حکاکی معمولاً بر اساس جنس متریال و نوع خروجی لیزر دستهبندی میشوند. اگر هدف شما حکاکی صنعتی روی فلزات (سریال، بارکد، QR، لوگو، دیتامَتریکس) است، لیزر فایبر انتخاب استاندارد صنعت است. اگر روی چوب، MDF، پلکسی، چرم، پارچه، شیشه و بسیاری از غیر فلزات کار میکنید، لیزر CO₂ عملکرد دقیقتری در حک و برش ارائه میدهد.
حکاکی لیزری فلزات → فایبر (و برای رنگ/کنتراست خاص → موپا)
غیر فلزات و برش روی چوب/پلکسی → CO₂
پلاستیکهای حساس/کار دقیق روی PCB و مدیکال → UV
لیزرهای فایبر با بهرهگیری از منبع نوری پرقدرت و متمرکز، قابلیت حکاکی بسیار دقیق و سریع بر روی انواع فلزات را دارند. از آلومینیوم و استیل گرفته تا آلیاژهای سخت صنعتی، همگی با این فناوری قابل حکاکی هستند. دوام بالای طرح، مقاومت در برابر خوردگی و کیفیت یکنواخت حکاکی باعث شده لیزر فایبر به گزینهای ایدهآل برای صنایع خودروسازی، ابزارسازی، الکترونیک و تولید قطعات صنعتی تبدیل شود.
در مقابل، دستگاههای لیزر CO₂ برای مواد غیر فلزی طراحی شدهاند و در حکاکی و برش متریالهایی مانند چوب و MDF، شیشه، کریستال، سرامیک، پلاستیک، چرم و پارچه عملکرد بسیار مطلوبی دارند. این نوع لیزر به دلیل دقت بالا و سطح تمیز برش، در صنایع دکوراتیو، تبلیغاتی و هنری کاربرد گستردهای پیدا کرده است.
جدول انتخاب سریع دستگاه لیزر حکاکی
فایبر (1064nm): بهترین گزینه برای فلزات، سرعت بالا، مناسب تولید تیراژ
فایبر موپا: مناسب رنگیزدن روی استیل، کنتراست بهتر روی آلومینیوم آنودایز و برخی پلاستیکهای مهندسی
CO₂ (10.6µm): مناسب غیر فلزات + برش تمیز روی چوب، پلکسی، چرم، پارچه
UV (355nm): مناسب حکاکی بسیار ظریف و کمحرارت روی پلاستیکهای حساس، قطعات الکترونیکی و مارکینگ “بدون سوختگی”
ویژگیها و قابلیتهای لیزر فایبر در حکاکی صنعتی
این سیستم علاوه بر حکاکی روی سطوح صاف، امکان حکاکی روی قطعات مدور را نیز دارد؛ کافی است فیکسچر روتاری مناسب به دستگاه اضافه شود. به همین دلیل، حکاکی شماره سریال، بارکد و علائم شناسایی جزو کاربردهای اصلی این فناوری محسوب میشوند.
حکاکی روی قطعات مدور هم با اضافه شدن فیکسچر روتاری انجام میشود (مثل لوله، حلقه، قطعات استوانهای).
“نکته مهم: دستگاه حکاکی فایبر اصولاً برای برش صنعتی طراحی نشده است؛ اما در بعضی کاربردهای خاص (مثل طلا و جواهر) به دلیل دقت و کاهش تلفات متریال، استفاده میشود.”
تفاوت لیزر فایبر معمولی با فایبر موپا (MOPA)
اگر علاوه بر حکاکی ساده، به ایجاد رنگ روی استیل، کنتراست خیلی بالا یا کنترل دقیقتر روی متریالهای حساس نیاز دارید، موپا انتخاب حرفهایتری است.
موپا به خاطر کنترل بهتر پالس (Pulse) در کاربردهایی مثل پلاکهای لوکس، تندیسها، قطعات آلومینیوم آنودایز و برخی پلاستیکهای مهندسی نتیجهی تمیزتری میدهد.
لیزر فایبر شایاحک : بررسی مدل ها و قابلیت ها
🔹کابیندار مدل FLC
دارای کابین بسته با دربهای مقاوم در برابر تابش UV، مناسب محیطهای حساس به ایمنی اپراتور و کارگاههای پر رفتوآمد؛ مناسب وقتی که کنترل تابش و نظم محیط اولویت دارد.
🔹 میزدار مدل FLT
مجهز به میز کار صنعتی و سیستم کامپیوتری یکپارچه، ایدهآل برای تولید تیراژ، با فضای کار استاندارد و استقرار ثابت؛ مناسب خطوط مونتاژ و کارگاههای صنعتی.
🔹 رومیزی مدل FLD
طراحی جمعوجور با کیس صنعتی،برای فضاهای محدود، کاربرد عمومی حکاکی و کارگاههایی که دستگاه ثابت جمعوجور میخواهند.
🔹 پرتابل صنعتی مدل FLP
قابلیت حمل آسان با گان سبک و کیس صنعتی، برای قطعات بزرگ یا حکاکی در محل؛ مناسب پروژههایی که قطعه قابل جابهجایی نیست.
🔹 پرتابل دستی تاچاسکرین مدل FLH
طراحی ارگونومیک و بدون نیاز به کامپیوتر، برای سرعت عمل بالا و استفاده سادهتر (بدون درگیری دائمی با کامپیوتر) در شرایط کارگاهی/سایت.
آشنایی با مهمترین مزایای دستگاه لیزر فایبر
محاسن دستگاه لیزر حکاکی فایبر:
- قابلیت حکاکی روی تمام فلزات به جز مس
- توانایی حکاکی بارکد QR و میله ای
- قابلیت حکاکی روی برخی متریال غیر فلزی که نور از آنها عبور نمیکند مانند چوب ، پلاستیک و لاستیک و… در کنار حکاکی روی فلزات
- عدم نیاز به فیکسچر سازی به دلیل حکاکی توسط اشعه لیزری و بدون تماس مستقیم ابزار با قطعه
- سرعت و دقت بالا در حکاکی و تیراژی بودن دستگاه
- برای برشِ سبک/کاربردهای خاص امکانپذیر است، اما دستگاه حکاکی اصولاً دستگاه برش صنعتی نیست
- حکاکی زیبا و ایجاد رنگ متفاوت با رنگ قطعه
- عدم ایجاد آلودگی صوتی
از معایب این دستگاه میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- «روی اغلب فلزات (از جمله استیل، آلومینیوم، برنج…) عالی است؛ مسِ خام به دلیل بازتاب بالا نیاز به تنظیمات/توان/تجربه و گاهی تست دارد.»
- نیاز به استفاده از کامپیوتر در انجام تمامی عملیات های حکاکی
- قیمت بالای این شیوه از حکاکی نسبت به دیگر شیوه ها
- ایجاد آلودگی (دود و گرده ) در محیط برای قطعات دودزا مانند لاستیک و پلاستیک و…
در مورد دستگاه لیزر حکاکی غیر فلزات تمامی موارد فوق صادق است با این تفاوت که :
- دستگاه لیزر حکاکی co2 از طریق آینه پرتو لیزر انتقال میدهد و عملیات حکاکی و برش انجام میدهد اما در لیزر حکاکی فایبر از طریق کابل نوری لیزر انتقال می یابد و همین امر باعث افزایش بهره وری انرژی در لیزر co2 میشود.
- طول موج لیزر co2 ده برابر دستگاه لیزر فایبر میباشد .
- یک دستگاه لیزر CO۲ با تعویض قطعات دستگاه نیز نیاز به تعمیر و نگهداری مرتب و سالانه دارد که می تواند حتی بیشتر از یک دستگاه لیزر فایبر همرده خود، برای مصرف کننده هزینه داشته باشد.
مشخصات اصلی دستگاه لیزر شایا حک
- ارائه دستگاه با سورس 30 وات و 50 وات ، 60 وات ، 70 و 100 وات (QB و QA) از برند معتبر Raycus
- تولید در 5مدل دستگاه لیزر حکاکی کابین دار ، میزدار ، رومیزی ، پرتابل دستی و لمسی ، پرتابل لیزری ،
- دارای سیستم کامپیوتر صنعتی به همراه مانیتور 22 و 19 اینچ LED در مدل های کابین دار و میزدار ( امکان حذف سیستم کامپیوتر در صورت درخواست خریدار)
- دارای لوازم یدکی مورد نیاز مانند : فلش ، ست کامل آچار آلن ، عینک محافظ در برابر اشعه ، پدال
- کارکرد با به روز ترین نرم افزار EZCADE2
- دارای 2 سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
- امکان اضافه کردن فیکسچر روتاری در سایزهای مختلف در صورت انجام حکاکی روی قطعات دوار (سه نظام از سایز 80 تا 160)
کاربرد انواع دستگاه لیزر حکاکی در صنایع مختلف
دستگاه های لیزر حکاکی در صنایع مختلف کاربردهای فراوانی دارند و می توانند در صنایع مختلف و روی فلزات و غیر فلزات متعددی کارهای حکاکی و مارک زنی را انجام دهند.
- صنعت تبلیغات: در این صنعت از دستگاه های حکاکی لیزر فایبر برای حکاکی هدایای تبلیغاتی، سررسید، تندیس و … استفاده میشود.
- صنایع تولیدی: در این صنایع از دستگاه حکاکی لیزر فایبر برای حکاکی آرم ولوگو ، در خطوط تولید، حکاکی شماره سریال و بارکد و یا طراح های مختلف مورد نظر بر روی محصولات استفاده میشود که میتوان به حکاکی روی شیرآلات، قطعات خودرویی، قطعات کامپیوتری، لوازم برقی ،روشنایی و لوستر اشاره کرد.
- صنعت طلا و جواهر: در این صنعت از دستگاه لیزر حکاکی جهت برش و حکاکی طلا و نقره، ساخت پلاکهای مخصوص و سفارشی استفاده میشود.
سوالات پرتکرار درباره انواع دستگاه لیزر حکاکی (FAQ)
1) فایبر بهتر است یا CO₂؟
اگر فلزات هدف اصلی شماست → فایبر. اگر چوب/MDF/پلکسی/چرم و برش غیر فلزات مهم است → CO₂.
2) موپا دقیقاً چه مزیتی دارد؟
برای رنگیزدن روی استیل، کنتراست بهتر روی برخی سطوح و کنترل بیشتر روی پالسها کاربردیتر است.
3) آیا فایبر روی مس هم جواب میدهد؟
مس خام به دلیل بازتاب بالا حساستر است؛ نتیجه به توان، تنظیمات و تست روی نمونه بستگی دارد.
4) آیا دستگاه حکاکی فایبر برای برش مناسب است؟
کاربرد اصلی آن مارکگذاری/حکاکی است؛ برای برش صنعتی بهتر است از دستگاههای برش لیزر مخصوص استفاده شود.
5) چه توانی برای من مناسب است؟
برای اکثر کاربردهای صنعتی عمومی 30/50/60 وات رایج است؛ برای عمق بیشتر یا سرعت بالاتر در برخی متریالها توانهای بالاتر میتواند مناسبتر باشد. (“برای انتخاب توان دقیق، متریال و عکس نمونه قطعه را ارسال کنید.”)
مشاوره انتخاب مدل + ارسال نمونه تست حکاکی
اگر بین مدلهای FLC / FLT / FLD / FLP / FLH یا بین فایبر معمولی و موپا مردد هستید، کافیست اطلاعات قطعه و کاربردتان را ارسال کنید تا بهترین مدل را دقیق پیشنهاد بدهیم.
همچنین میتوانید نمونه قطعه را برای ما ارسال کنید تا تست حکاکی واقعی انجام شود و نتیجه را بهصورت عکس/ویدئو دریافت کنید.
لیست موارد مورد نیاز:
جنس قطعه (استیل، آلومینیوم، برنج، پلاستیک، چوب و…)
ابعاد قطعه و تیراژ تقریبی
نوع حکاکی موردنیاز (لوگو، سریال، QR، عمقدار، رنگی، مشکیکاری و…)
اگر امکان دارید: عکس قطعه یا فایل طرح (AI / DXF و..)


